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合成氨论文(合成氨论文参考文献)

2024-10-27 06:59分类: 毕业论文 阅读:

合成氨论文(合成氨论文参考文献)

在这个数字化的时代,合成氨论文的更新速度越来越快。今天,我将和大家分享关于合成氨论文的今日更新,让我们一起跟上时代的步伐。

文章目录列表:

1.合成氨论文
2.化肥生产过程危险性分析论文
3.姜圣阶是谁
4.中国制造业发展方向论文800字
5.本人要本科毕业了,但是论文让人头疼,专业是化学工程与工艺。请大家帮帮我啊~谢谢了!

合成氨论文(合成氨论文参考文献)(图1)

合成氨论文

摘要:投加水处理药剂是水处理中一种常用的方法。本文以絮凝剂,杀生剂为主,介绍了它们的发展现状,使用的局限性,分析了各种主要药剂的应用前景。

1、前言

水处理剂是工业用水、生活用水、废水处理过程中必需的化学药剂,通过使用这些化学药剂,可使水达到一定的质量要求。它的主要作用是控制水垢和污泥的形成、减少泡沫、减少与水接触的材料腐蚀、除去水中的悬浮固体和有毒物质、除臭脱色、软化水质等。目前由于世界各国用水量急剧增加,同时各种环保法规(水净化法)相继制定,而且要求日益严格,所以对于各类高效的水处理药剂增长很快。在我国,与日益严峻的水资源危机矛盾的是水处理药剂的生产能力很低,质量也得不到保证,所以加快我国水处理药剂这一环保材料产业的发展迫在眉睫。

水处理药剂包括絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂、分散剂、清洗剂、预膜剂、消泡剂、脱色剂、螯合剂、除氧剂及离子交换树脂等。本文将对絮凝剂和杀生剂作系统地介绍。

2、絮凝剂

絮凝技术的关键是絮凝剂的选择。絮凝剂可分为无机、有机和微生物絮凝剂。

2.1、无机絮凝剂

无机低分子絮凝剂有氯化铝、硫酸铝、硫酸铁、氯化铁等。其聚集速度慢,形成的絮状物小,腐蚀性强,在水处理过程中存在较大的问题,而逐渐被无机高分子絮凝剂所取代。

无机高分子絮凝剂是在传统铝盐、铁盐的基础上发展起来的一种新型的水处理剂,价格较低廉,净水效果好。

聚合氯化铝(PAC)的混凝性能好,生成的矾花大,投药量少,效率高,沉降快,适合水质范围较宽。主要用于饮用水和工业给水的净化。同时还能用于去除水中所含的铁、锰、铬、铅等重金属,以及氟化物和水中含油等,故可用于处理多种工业废水。

聚合氯化铝铁(PAFC)是一种新型的无机高分子净水剂,产品中铝铁二者的配比是可调的,以适应不同水质的需求,已分别在石化、钢铁、煤炭工业等废水的净化处理中得到应用。结果表明,该药剂质优、价廉,是一种新型、高效、稳定的净水剂,具有广泛的应用前景。有人通过实验比较得出PAFC的净水效果稍好于PAC,但PAFC加药成本比PAC少得多。

聚合硫酸铁具有良好的絮凝和吸附作用,广泛应用于原水,饮用水、自来水、工业用水、工业废水及生活污水的处理。聚合硫酸铝(PAS)是一种使用最广的混凝剂,主要用于饮用水和工业用水的净化处理。

聚硅酸盐是在聚硅酸及传统的铝盐、铁盐基础上发展起来的。高度聚合的硅酸与金属离子一起可产生良好的混凝效果。通过把金属离子的电中和能力和聚硅酸的吸附架桥能力结合在一起,使复合产物具有较强的电中和与吸附架桥作用,达到更好的净水效果。它们的絮凝脱稳性能远超过聚硅酸和聚金属离子,同聚硅酸相比,不但提高了稳定性,且增加了电中和能力;同聚金属离子相比,则增强了粘结架桥性能。以聚合硅酸硫酸铝(PASS)、聚硅氯化铝(PASC)和硅铁复合无机高分子絮凝剂为代表的复合无机高分子絮凝剂,成功应用在给水、工业废水以及城市污水的各种流程中,现已成为主流絮凝剂。

但是,无机高分子絮凝剂的相对分子质量和粒度以及絮凝架桥能力仍比有机絮凝剂差很多,且存在对进一步水解反应的不稳定性问题。

2.2有机高分子絮凝剂

与无机絮凝剂相比,合成有机高分子絮凝剂用量少,絮凝速度快,受共存盐类、介质pH及环境温度影响小,生成污泥量也少;而且有机高分子絮凝剂分子可带—COO、—NH—、SO3、—OH等亲电基团,可具链状、环状等多种结构,利于污染物进入絮体,脱色性好。一般有机絮凝剂的色度去除较无机絮凝剂高20%左右.目前应用较为广泛的是聚丙烯酰胺类。它能适应多种絮凝对象,用量少,效率高,生成的泥渣少,后处理容易。常与其它无机絮凝剂复配,如与氯化铝的复配使用。

但合成高分子絮凝剂其单体或水解、降解产物常常有毒,如聚丙烯酰胺(PAM)的单体,有神经毒性和致畸、致癌、致突变的“三致”效应。

2.3微生物絮凝剂

微生物絮凝剂是利用生物技术,从微生物或其分泌物提取、纯化而获得的一种安全、高效、能自然降解的新型水处理剂,至今发现具有絮凝性的微生物已超过17种,包括霉菌、细菌、放线菌和酵母菌等。它分为:

(1)直接利用微生物细胞的絮凝剂,如某些细菌、霉菌、放线菌和酵母,他们大量存在于土壤、活性污泥和沉积物中;

(2)利用微生物细胞壁提取物的絮凝剂,如酵母细胞壁的葡聚糖、甘露聚糖、蛋白质和N-乙酰葡萄糖胺等成分;

(3)利用微生物细胞代谢产物的絮凝剂,微生物细胞分泌到细胞外的代谢产物是细胞的荚膜和粘液质,除水外,其主要成分为多糖及少量多肽、蛋白质、脂类及其复合物。其中多糖在某种程度上可用做絮凝剂。

迄今为止,发现的絮凝效果最好的微生物絮凝剂是红平诺卡氏菌NOC-1。可用于畜产废水处理,膨胀污泥的沉降及纸浆废水(黑液)颜料废水等有色废水的脱色,效果显著。

虽然,对微生物絮凝剂的研究屡有报道,但大多处于实验室研究阶段,未走向工业应用。我国这方面的起步较晚,目前的研究仅限于菌种筛选。

成都生物研究所分离筛选初步获得6株微生物絮凝剂产生菌,用其发酵离心上清液对造纸黑液,皮革废水,偶氮染料废水,硫化染料废水,电镀废水,彩印制板废水,石油化工废水,造币废水及蓝黑水,碳素墨水等进行的絮凝试验表明,废水固液分离效果良好,COD去除率55%—98%,悬浮物,色度、浊度去除率90%以上。

上海大学环境科学系在污水处理厂的回流污泥及底泥中分离,筛选出3株絮凝剂产生菌.该菌株所产培养液可使土壤悬液浊度去除率达99%以上,使碱性染料废水COD去除率为70%左右,色度去除为92%左右。

目前,絮凝剂正向价廉实用、无毒高效的方向发展。有机高分子絮凝剂将逐渐取代目前被广泛使用的无机絮凝剂,另一方面,微生物絮凝剂具有使用稳定性、安全性、高效性及低耗性。是当今最具发展前途的絮凝之一。所以,未来的发展不仅要开发新型廉价高效的微生物絮凝剂,还要研究微生物絮凝剂与其他絮凝剂的配合使用。已有试验表明,二者配合使用,可以互补, 不仅可以提高絮凝效率,而且还可降低投加量。

3、杀生剂

杀生剂是在循环冷却水系统中,用以杀死微生物(菌藻)以阻止其大量繁殖致使冷却水系统中的金属设备发生腐蚀及事故,影响正常运行的水处理药剂。根据杀生机制分为氧化性杀生剂和非氧化性杀生剂。

3.1氧化性杀生剂

氯气是一种强氧化性杀生剂,其杀菌力强,价格低廉,使用较简单,是当今应用最广泛的杀生剂之一。但不适于碱性水处理。另外,它可能与水中有机物生成致癌物三卤甲烷,因而限制了它的应用。于是溴类、臭氧、二氧化氯相继为人们所重视。

溴类杀生剂主要有溴化钠、溴化海因、活性溴、溴化丙酰胺等。溴化丙酰胺是近年来开发出的一类氧化性杀生剂,其中2,2-二溴-3-氮川丙酰胺是一种非常有效的广谱杀生剂。随着冷却水pH值和温度的升高,它的半衰期迅速变短,对环境污染小。

臭氧具有十分优良的杀菌活性,剥离粘泥作用较强,同时还兼具缓蚀阻垢作用,用它处理循环冷却水,其浓缩倍数可达30~50。但由于成本较高,目前还未被广泛采用。

二氧化氯对细胞壁有较强的吸引和穿透能力,它对冷却水中存在的主要危害菌种如异养菌、铁细菌、硫酸盐还原菌等都有很好的杀灭作用。它的特点是用量少、高效、快速、药效持续时间长。如2mg/L的二氧化氯作用30s后就能杀死近100%的微生物;在pH为8.6,活菌数达71万个/ml的水中投加0.5mg/L的二氧化氯作用12h后,对异养菌的杀菌率保持在99%以上。另外,它能不受pH的影响,不与水中氨、有机胺类及酚类反应;不仅能杀死微生物,而且能分解残留的细胞结构,具有杀孢子和杀病毒的作用;适用于碱性水处理,对环境没有威胁。在我国,以前由于它的不稳定性限制了其推广应用。近年来,一些厂家已先后批量生产稳定性二氧化氯,南京某公司还推出了化学法二氧化氯发生器,其设计独特,操作简便,安全可靠。用二氧化氯取代氯气作为工业循环冷却水的杀生剂具有很多的优越性,特别是对于合成氨厂,化工厂和炼油厂的冷却水系统,由于系统中有机物和氨的含量高,需氯量大,pH值偏碱性,用二氧化氯取代氯气可以取得更好的经济、环境效益。

3.2非氧化性杀生剂

非氧化性杀生剂种类较多,应用较早的氯酚类因毒性大,易污染水体,渐渐被弃之不用。有机胺类使用也极少。

二硫氰基甲烷是使用较早的有机硫化物杀生剂。对于抑制藻类、真菌和细菌,尤其是硫酸盐还原菌十分有效。但不适宜在碱性冷却水系统中使用。

异噻唑啉酮是一类较新的有机硫化物杀生剂。该类杀生剂是通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用的,浓度为0.5mg/L时,即能有效地抑制冷却水系统中的藻类、真菌和细菌,具有广谱高效、作用时间长(0.5mg/L的加入量,使用5周后仍有效)、低毒、pH使用范围广、配伍性混溶性好、不起泡沫,并能阻止粘泥生成等优点。国外已广泛应用于冷却水处理中。

季铵盐杀生剂因其成本低,毒性小,且兼具缓蚀性。故得到广泛的应用,但使用中还存在易产生抗药性、费用增加,起泡,加重腐蚀等问题。鉴于此,新合成的十六烷基辛基二甲基溴化铵(168)和十六烷基癸基二甲基溴化铵(1610)两种双烷基季铵盐,改变了季铵盐的表面活性和分子稳定性,它产生的泡沫少,杀生活性也得以提高。

戊二醛具有高效广谱的杀菌灭藻作用,对生物粘泥也有一定的剥离作用。美国联合碳化物公司生产了系列戊二醛水处理杀生剂A515、A525、A530等,试验证明,A515对异养菌等具有明显的杀生作用,且药效持续时间长,72h后杀菌率仍有90%以上;它适用于碱性水处理,与磷系药剂具有良好的配伍性。武汉某公司近年推出戊二醛系列用于循环冷却水系统,效果明显。在对冷却水的推荐使用浓度下,戊二醛几乎没有毒性,它的水溶液本身会发生生物降解。随着社会环保意识的加强,戊二醛类杀生剂将大有发展前途。

开发新型杀生剂,要考虑价格、毒性,使用安全性,贮存稳定性、微生物耐药性等因素外,还应考虑杀生剂的复配间的协同效应,复配在一起,既能增强杀生能力,又能降低加药量。

4、水处理药剂的发展方向

4.1专用水处理药剂的开发

为了满足不同废水系统(如造纸废水、印染废水、食品加工废水等)的需要,专用性强,针对某一类化学物质的品种的研制与开发势在必行。

4.2多功能水处理药剂的开发

多功能水处理剂是水处理药剂研究的一个重要方面,这类新型水处理技术的出现,将开拓水处理剂的生产和应用范围,对化学法处理工业水的发展有重大的促进作用。

这方面的研究主要有:缓蚀-阻垢剂、絮凝-缓蚀剂、絮凝-杀菌剂、絮凝-杀菌-缓蚀剂、絮凝-缓蚀-阻垢剂等。

4.3绿色水处理药剂的发展

水处理药剂绿色化发展中,无毒、无害、易生物降解都是方向。最典型的绿色水处理药剂是近年来国内外开发的分散阻垢剂聚天冬氨酸(PASP)。PASP是合成的一种生物高分子。有良好的生物相溶性和可生物降解性。毒理学的研究揭示出聚天冬氨酸(PASP)无毒、无敏感或无突变的效果。

4.4高性价比的水处理药剂的开发

目前高性能的药剂价格普遍偏高,可通过寻找价廉易得的原料研制出高性能产品,也可通过加强对复配技术的研究,即添加廉价辅助剂,减少药剂的实际用量,同时保持净水效能而达降低成本的目的。

化肥生产过程危险性分析论文

化肥生产过程危险性分析 关键词: 化肥、规程、纪律、措施 摘要: 生产工艺安全技术管理是企业安全管理的重要组成部分,是安全管理的重点监控环节,特别是关键安全工艺指标的控制问题至关重要。如果把生产工艺安全管理工作做好了,那么其它事故就会相应地减少,可确保各生产装置持续稳地的运行,也才谈得上经济效益、社会效益及企业的生存和发展问题。 现代大化肥厂的工艺特点是工艺流程先进,物料流通量大,反应压力及温度高,旋转机械转速快,工艺参数控制严格。生产过程又是在高温、高压、低温、负压的状态中进行,在生产中使用的原料、中间产品、产品等存在易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等许多危险因素,合成氨生产、硫酸生产危险尤为突出,特别是合成氨开停车需要很长时间而且消耗也极大。再加上某些企业工艺技术落后,安全设施不全或有缺陷,缺乏最基本的控制保障能力,以及设计、设备等方面本身也不同程度的存在缺陷、隐患等,给工艺安全管理带来一定的难度。在现实的生产过程中由于工艺安全技术管理不善或操作失误等原因造成的操作事故(工艺事故)屡见不鲜,给企业造成极大的经济损失。在化肥生产过程中,由于各种原因造成很多事故隐患,消除事故隐患,预防各类事故是生产中的一件大事。因此针对化肥安全管理的关键点,特提出了加强化肥安全生产管理,预防事故的对策 1、 加强培训教育,提高操作水平。 把安全培训工作开展到班组到个人,人人都要过安全关。首先要注意培训对象,很多高层经理人提到培训教育时,往往想到的只是岗位操作人员,其实这种思想是片面的,对岗位操作人员的培训教育是决少不了的事,但更重要的是各级管理人员、技术人员、生产指挥人员,这些人也要接受严格的安全技术、工艺技术的全面教育培训,达到“三懂四会”。 熟悉生产过程的各个环节,在检查过程中能及时发现存在的问题或隐患,并且能提出解决方案及防范措施。危险因素是伴随着生产而存在的,生产是危险因素存在的前提,如果没有生产,那么这些危险因素也自然会消失。对生产过程中能识别和控制危险因素,事故是可以避免或减少的,即把事故伤害和损失降到最低限度,从而实现安全文明生产的预期目标,安全文明生产能给企业带来生机、活力、效益。其次,对紧急事故应急处理能力或突发事件的处理能力同样也是必不可少的培训内容。企业要在装置投入试生产运行之前,应编制化学事故应急处理预案,并对各级人员进行培训,有条件的单位还要进行模拟演练,让各级人员都知道如何处理紧急事件,通过培训逐步提高各级人员的应急处理能力。再次要注意培训方法,培训方式要灵活即集中授课、现场操作培训、“送出去请进来”、班前班后会、岗位答题卡等形式,不管以什么方式进行培训,但一定要注重效果。作为培训管理人员要有高度的责任心,要对公司负责、对操作人员负责,决不能走过场,要认认真真组织培训,从而达到培训应有的效果。经理人员要对培训的目的意义理解程度如何,将会影响到培训质量,如果操作人员未经培训就安排独立上岗操作,这样既违反《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》等有关法律法规的规定,也由于操作不熟练、缺乏最基本的安全知识等容易发生事故。因此加强培训教育是搞好化肥生产工艺安全管理的基本前提,是至关重要的环节。 2、制定科学严密的工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。 各生产装置要在投入试生产之前必须制定相应的工艺规程、岗位操作法和安全技术规程,并且要能满足生产的同时也要保证安全要求。在引进新工艺或工艺条件改变时,必须经过技术管理部门负责人(或工艺总工程师)审查批准,还要求重新修订操作法等规程,并及时的把有效版本印发到各生产岗位上,以指导生产操作。任何人不经批准不得擅自改变工艺指标,更不许在设备上进行试验性的操作。一定要严肃工艺规程,否则难以保证安全文明生产。 3、 工严格艺纪律,确保安全生产。 加强对工艺指标的执行情况进行监督检查,严格工艺纪律,对操作人员要严格要求,加强工艺纪律思想教育,逐步提高遵守纪的自觉性。在生产过程中严格按工艺规程、操作法进行精心操作,严格监控生产中的温度、压力、流量、微量元素等指标的变化情况,同时加强岗位之间的协调联系,决不允许工艺指标有大的波动,更不许超温、超压、超负荷运行。重要涉及安全工艺参数一旦失控,将会酿成不可挽回的后果,因此要求各级生产指挥人员、岗位操作人员做到坚守岗位,加强监视工艺指标的变动情况。一旦出现异常就要及时调整、果断采取有效措施化险为夷。 4、 采取本质安全措施,确保装置安全运行。 现代大型化肥厂均配置有自动化仪表,如天脊煤化集团公司的自动化仪表主要使用在热电厂、动力厂、合成氨厂、硝酸厂、复肥厂、硝铵厂等。它们的自控特点是:检测种类多、检测点位多、精度要求高、集中控制系统多、报警和联锁多。除了对一般常见的化工测量参数如压力、温度、液位、成分等进行检测或控制外,还对转速、振动、位移、密度、火焰等参数及程序操作、机泵冲程等进行检测或控制。自动化仪表的布置原则是按照工艺过程的主要环节、主要设备的特点而设置检测、控制或报警联锁装置,从而保证了大化肥厂的安全稳定运行。平时要加强维护保养、勤检查,发现异常故障要及时消除,以保证完好有效、灵敏。 5、对工艺指标进行安全性评价。 在生产过程中的工艺指标很多,难以每个指标都控制好,因此对所有工艺指标进行分类管理,根据工艺指标失控可能造成的事故大小或危险性大小分为安全工艺指标,一般工艺指标进行有针对性的管理。因为不是每个工艺指标失控都会造成事故,有些工艺指标失控只是影响到产品质量,不会涉及人身设备安全,而一些工艺指标一旦失控就会导致重大事故即设备损坏、停产减产或人员伤亡等,像这类关键安全工艺指标应列为重点监控对象。再次对工艺指标控制范围进行划分管理,如把某一安全工艺指标的控制范围划分为三个区域,即正常操作控制区域A—B、危险控制区域C—D、事故区域E及以上。在生产过程中,一旦发现安全工艺指标波动进入危险区域,就要及时果断地加以调整,否则进入事故区域就可能酿成事故了。另外,对重要安全工艺指标进行危险性分析评价,哪些指标失控机率高,哪些指标失控机率低;哪些指标失控危险性大,哪些指标失控危险性小或一般;通过认真分析评价安全工艺指标,找出工艺安全管理重点或薄弱环节,采取有效措施予以治理,确保装置安全运行。 6、 对工艺(操作)事故进行评价分析。 由于工艺安全管理不善或操作失误引起的事故较多,并且造成的事故损失不可与人身伤害事故相提并论,因此按事故处理“四不放过”的原则对工艺(操作)事故进行分析评价,找出事故原因,制定事故防范措施,杜绝或减少事故损失。作为生产管理部门是工艺(操作)事故的归口管理部门,一旦发生工艺(操作)事故应及时组织相关部门人员进行调查分析处理,同时对事故危害性进行评价,即事故造成的直接经济损失为多少?间接损失为多少,影响到哪些生产装置的运行,涉及的范围和人员等,如果事故扩大其后果严重性如何?如果发现异常及时采取果断措施又是什么样等等问题作认真分析评价。 化肥分公司应始终将企业安全生产当作最大的效益,加大安全隐患治理力度,在“小”字上做文章,“细”字上下功夫,确保装置安稳长满优运行。在加大隐患治理的同时,公司建章立制,加强对关键岗位、要害部门管理。生产工艺安全技术管理是企业安全管理的重要组成部分,是安全管理的重点监控环节,特别是关键安全工艺指标的控制问题至关重要。 参考文献 1、刘化章. A301型低温低压氨合成催化剂工业应用实例及几个问题的探讨[J]. 化肥工业,1999,26(2):16-20. 2、浙江化工学院.ZA-1型氨合成催化剂研制报告[J].化肥与催化,1979,(1):1-13 3、百度、问问

姜圣阶是谁

姜圣阶

姜圣阶(1915年11月14日—1992年12月28日),黑龙江省林甸县人,化学工程学家,中国科学院学部委员,中华人民共和国第二机械工业部原副部长。

中文名:姜圣阶

国籍:中国

出生地:吉林省长春市

出生日期:1915年11月14日

逝世日期:1992年12月28日

职业:科研工作者

毕业院校:美国哥伦比亚大学

主要成就:1991年当选为中国科学院学部委员(院士)

代表作品:《合成氨工艺》《后处理工艺》

籍贯:黑龙江省林甸县

人物生平

1914年11月14日,出生于吉林省长春市,籍贯黑龙江省林甸县,祖籍为山东海阳县。

1936年,河北工业学院(今河北工业大学)机电系毕业。

1936年—1937年,担任南京永利宁厂技术员。

1938年—1945年,担任永利川厂主任工程师、制碱部副部长。

1945年—1947年,担任南京永利宁厂(见南京化学工业公司)高压合成车间主任工程师。

1948年—1950年,在美国哥伦比亚大学研究生院学习,获科学硕士学位。

1947年,就读于美国哥伦比亚大学研究院,获硕士学位。

1950年,回国,经民族工业先驱侯德榜举荐,姜圣阶就任当时中国最大的化肥厂——永利宁厂的副厂长兼总工程师。

1959年—1962年,担任南京化学工业公司副经理兼总工程师、华东化工研究设计院院长兼总工程师。

1975年以后,姜圣阶调到二机部,担任副部长、科技委主任等职。

1976年—1977年,担任二机部核燃料局主要负责人。

1991年,当选为中国科学院学部委员(院士)。

1992年12月28日,在重庆执行公务途中,因心脏病突发抢救无效,在重庆逝世,终年77岁。

主要成就

科研成就

20世纪50年代,在主持永利宁厂改扩建过程中完成了百余项技术革新,其中氨合成塔、流态化技术在硫酸生产中的应用、无烟煤代替焦炭制取合成氨原料气、层板包扎式高压容器等具有创新性。60年代领导组建了中国第一个大型军用生产反应堆、核燃料后处理厂,对后处理工艺流程进行了两项革新,使中国钚生产技术达到先进水平。80年代组建国家核安全局,为建立中国核安全监督体系作出了重要贡献。曾获1956年国务院特别奖、国家科技进步奖特等奖、国家发明奖二等奖等。

为大力发展化肥工业,姜圣阶领导、组织了永利宁厂的扩建和技术改造工作。通过对合成塔芯结构改造,改用自行研制的高效氨合成催化剂,将合成氨的日产量由39吨提高到了400吨。后来,他又根据国情,设计并试制成功了中国第一台压强为每平方厘米320公斤的高压容器,取得了设备制造工业技术上的重大突破。这对促进中国化肥工业、有机合成化学工业和炼油工业的发展,起到了积极的推进作用。为此,周恩来亲自签发了贺电和奖状,国务院同时颁发了4万元人民币奖金,表彰姜圣阶和有功人员。

1950年—1958年,任永利宁厂副厂长兼总工程师。在此期间,领导并参加了氨合成塔内部的结构改进,氨产量由日产40t增加到500t,领导设计和制造出大型沸腾焙烧炉,国内首次用于硫酸生产。它比机械炉产量提高约10倍。1956年在布拉格国际氮肥会议上,宣读了新型氨催化剂研制论文、用无烟煤代替焦炭制造水煤气的论文。倡议并亲自从事理论计算设计,研制成功多层式高压(32MPa)容器,获国务院特奖。

1963年—1975年任国营404厂副厂长兼总工程师,领导和组织了六氟化铀厂的设计和运行,对生产工艺过程和冷凝工序进行了重大改革,用大型隔板容器代替单管冷凝器,既作冷凝装置又作贮罐,该成果曾获国家科学大会奖。领导和组织中国第一个大型反应堆的设计、建造和运行工作。把核燃料后处理萃取法从三循环改为二循环,节省了大量设备和仪表。他又是将后处理的沉淀法改为萃取法的倡议人之一,其成果获得国家科学大会奖。对核武器关键核部件的研制作出了贡献,是获得“原子弹技术突破与武器化”全国进步奖特等奖七人之一。在α相钚的提炼技术与研制成果中,是获得国家发明二等奖七人之一。

1963年他奉命参加“两弹”创业,担任过二机部副部长、核工业部科技委员会主任等职。他在无机化工和核化工领域有一系列创造性的重大科技成就。在从事化学工业期间曾因完成百余项化工技术革新而受到国务院的特别嘉奖。他曾作为技术总负责人,组织了中国第一座大型军用生产反应堆、第一座核燃料后处理厂的建造和运行,为“两弹”研制作出重要贡献。他曾获国家科技进步奖特等奖和国家发明奖二等奖,还曾荣获法国总统颁发的荣誉军团骑士勋章。

1963年,姜圣阶作为某工厂第一副厂长兼总工程师,成功地组织了六氟化铀产品生产线的试车、投产。同时,领导了为中国第一颗原子弹爆炸试验提供核心部件的研制攻关工作。经过上千次的攻关试验,最后找到了“气缩瓦”产生的原因,终于在1964年5月1日凌晨加工出了第一颗原子弹的核部件,保证了1964年10月16日第一颗原子弹爆炸试验准时进行。

1965年5月,核工业主管部门成立了生产堆现场领导小组,任命姜圣阶为组长。在组织几条军品生产线建设的同时,姜圣阶又马不停蹄地组织生产堆的施工。1966年10月12日,生产堆正式运行。

加工制造钚金属核部件的工厂是一项极为重要的工程建设。在生产堆运行之后,姜圣阶又主持了该厂的工程建设。1968年9月工厂建成,拿出了合格的产品。他又结合中国实际,改进生产工艺,将氯化法改为氟化法,这项技术达到世界先进水平。在他带领下,工程技术人员经过几百次试验,研制、生产了钚弹核部件,为中国核试验提供了新型的核芯装置。

学术论著

姜圣阶在中国国内外报刊和杂志上发表关于中国发展核电的论文10余篇。著作有《合成氨工学》4卷,并主编《决策科学基础》2卷及《核燃料后处理工艺学》。

荣誉表彰

1991年,姜圣阶当选为中国科学院学部委员(院士),并获法国荣誉军团骑士勋章。

社会任职

姜圣阶兼任国家核安全局局长、中国核工业总公司科技顾问、中国核学会理事长等职。

人物评价

姜圣阶为发展中国化学工业和核工业,特别是为“两弹”事业作出卓越贡献。

姜圣阶是和平开发核能、发展核电事业的积极倡导者和实践者。他经常指导秦山核电站及其配套核燃料循环的研制和建设,为推动核科技在国民经济各个领域的应用,为培养造就中国的核科技人才,为促进国际核能合作,都发挥了重要的作用。他主持了国家核安全局的组建工作并出任第一任局长,为建立中国的核安全管理体系做了许多开创性的工作。

姜圣阶是一位学识渊博、治学严谨的有威望的科学家。

中国制造业发展方向论文800字

中国制造业未来发展趋势

今年是中国加入WTO第十一年,这期间,中国经济从全盘接纳“全球秩序”到与美国和欧盟比肩跻身世界三大巨头之列,制造业的迅猛发展是最好的佐证。然而,面对全球制造业的产能不断扩大、劳动力成本上升、产品同质化竞争激烈、利润率下降、消费者需求更加苛刻等难题,我国制造业未来的发展趋势如何呢?

一、走向智能化

装备制造业为国民经济和国防建设提供技术保障,是制造业的核心组成部分,是国民经济发展特别是工业发展的基础。建立起强大的装备制造业,是提高中国综合国力,实现工业化的根本保证。经过多年发展,我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系,成为国民经济的重要支柱产业。

我国已经成为装备制造业大国,但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、重复建设和产能过剩等问题依然突出。智能制造系统最终要从以人为主要决策核心的人机和谐系统向以机器为主体的自主运行转变。例如发展智能化产品(聪明机床);生产过程的自动化、智能化;发展工业自动控制技术和产品(传感元件、自动化仪表、PLC、DCS、FCS、现场总线、数控系统)、远程监控、检测、诊断等。

中国也是农业大国,农用机械的智能化对中国制造业影响很大,关注“三农”,扶持发展先进适用农用装备,按照先进、适用、经济、安全等原则,鼓励100马力以上大马力拖拉机及关键零部件、配套农机具,农作物移栽机械,农业收获机械,牧草收获机械,节水灌概设备,以及沼气设备等的发展。

智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。随着产业结构不断调整升级,近年来我国智能制造装备市场规模不断扩大。考虑到智能装备的战略地位,以及在推动制造业产业结构调整和升级中的重要作用,“十二五”期间国家将持续加大对智能装备研发的财政支持力度,并且将建立首台(套)装备示范项目保险机制。智能化非常重要:产品装备实现数字化,向国民经济各部门提供智能化工具,从而提高我国社会生产力水平、提高我国装备制造业国际竞争力。

二、打造自主品牌

长期以来,数控机床是我国装备制造业的短板,高档数控系统与重型、精密机床,一直被国外厂家垄断。经过“十一五”期间的系统攻关,以华中数控(15.540,0.42,2.78%)“华中8型”高档数控系统为代表的国内高档数控机床取得了可喜的突破,为数控机床配套的数控系统和功能部件自给率达到了60%,自主研发的数控系统可靠性平均无故障时间达到2万小时。此外,大型飞机科技重大专项进展良好,具有自主知识产权的新支线ARJ—21飞机正在进行试飞,预计今年将开始批量交付。“嫦娥工程”及“载人航天”取得阶段性重大成果。“十一五”期间,机械产品国内市场占有率由2005年的80%进一步提高到2010年的85%以上,对国民经济各行业的保障能力明显增强。近年来钢铁、采矿、水泥、石化等行业的高速发展,也推动了相关装备制造业自主创新能力的提升。目前,1000万吨级钢铁企业常规流程成套设备、2000万吨级露天矿成套设备、日产4000—10000吨级熟料干法工艺水泥成套设备已能自主提供。30万吨/年合成氨设备实现自主化,百万吨乙烯装置裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机等关键“三机”也已研制成功。企业自主创新动力不足,为电力、石化、冶金、铁路等行业提供的主要装备,关键技术依赖引进。用于新产品、新工艺和新技术研发的投入不足,原创性技术成果少,具有自主知识产权产品少。产、学、研、用结

合不紧密,产业共性应用技术研发缺位,公共试验检测平台缺乏,社会科技成果转化率低。基础制造水平滞后,长期以来,为整机和成套设备配套的轴承、液气密元件、模具、齿轮、弹簧、粉末冶金制品、紧固件等基础件,泵、阀、风机等通用件,工业自动化控制系统、仪器仪表等测控部件,质量和可靠性不高,品种规格不全;特种原材料长期依赖进口;铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等基础工艺落后,专业化程度低。部分行业产能过剩矛盾突出。除中小型普通机床制造、交联电缆行业等传统行业产能过剩矛盾依然突出外,近几年来,一些地方片面追求发展速度,热衷于仍然热衷于新上项目、铺摊子,在国家严格调控“两高一资”等行业固定资产投资的形势下,纷纷将投资重点转向装备制造业,导致一些新兴行业投资过热,出现产能过剩隐优,过度竞争风险加剧,如风力发电设备、大型盾构机、大型压力机等。如不及时加以调控,不仅将使企业陷入生产经营困难,还将影响产业自主创新和结构调整的步伐。这些问题已经成为制约制造业打造自主品牌的瓶颈。

三、转向服务型制造 过去十年,中国装备制造业已经局部达到了世界先进水平,然而在未来十年,如何能从大而不强跻身真正的世界制造业强国,面临系列挑战。正如中国经济学家樊钢所指出的,中国制造的转型升级并非单纯的放弃原有产业,转而去做高科技,在企业转型升级背后,必须要与其关联的要素市场相配合。

中国机械科学研究总院原副院长屈贤明向《中国联合商报》表示,未来十年,中国装备制造业需要由生产型制造向服务型制造转变。大力发展包括系统设计、系统成套、工程承包、设备租赁、远程诊断服务、回收再制造等现代的制造服务业。制造服务业的发展滞后,也令企业在价值链高端缺席。他说:“为用户提供系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断维护、回收再制造、租赁等服务业未能得到培育,绝大多数企业的服务收入所占比重低于10%,国外已经超过50%,我们主要业务是属于价值链低端的加工装配环节。”

事实上也证明,中国制造企业重构商业模式、向服务业务转型有两条路可走,一是提供基于产品的增值服务,从总体上提升客户的产品拥有体验;二是提供脱离产品的专业服务,利用企业在研发、供应链、销售等运营能力上的优势,为其他企业提供专业服务。湖北富邦科技和其他一些中国制造企业已经开始重构商业模式的有益探索,主要是为客户提供基于产品的增值服务,以保留自身原有的产品制造优势,减少变革风险。

服务制造是制造业产业发展的重要桥梁,中国当前的制造业虽然有“世界工厂”“制造大国”等美誉加身,实际上更多的企业是在给西方发达国家“打工”。有关专家给出的解释是,中国制造企业集中在中、低端市场竞争,纷纷搞价格战,无力争夺高端市场,这使得企业的利润率极其低下。而现代制造业作为一个整体产业链,早就脱离了单纯的产品、生产线和流水线的局限,它包含了研发、品牌、行销、物流、金融、谘询、文化、客户管理、会展、培训、设备改造、设备租赁、供应链管理、产品回收、商标专利等诸多方面。服务制造是在服务业和制造业不断融合的背景下应运而生的,是为了实现制造价值链中各自利益相关者的价值增值,进而达到一种高效创新的制造模式,也是世界先进制造业发展的新方向。它包括基于制造的服务和面向服务的制造两个方面。尤其值得一提的是,制造与服务的深度结合,一大关键因素是企业本身要具有核心产品或者说核心能力,围绕核心产品或者核心能力进行创新,与服务业相结合,才能取得更好的发展。只有

围绕着它的核心产品,客户才认可它的整体解决方案。因此,“服务制造”对于中国制造业由大到强、实现产业结构的转型具有积极的意义。

四、制造业的信息化

信息技术与中国制造业的融合朝着深度、广度大力推进。信息化与工业化融合推进的重点包括发展智能工具、构建数字企业、实现节能减排、促进转型升级、做强信息产业、催生新兴产业等六个方面。

随着电子信息技术的发展,世界机床业进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,而数控机床就是代表产品之一。行业规模不断壮大,中国国产高档数控机床明显进步,国产中高档数控系统取得重大突破,这些都充分说明,中国数控机床整体水平全面提升。在数量持续增长的同时,数控机床的质量也在追赶世界的进程中不断加速。同时,作为数控机床核心技术的国产数控系统同样取得重大突破。制造业与信息技术、高新技术融合,能够促进传统制造业向现代制造业转型升级。

中国的制造业信息化已经发展到了共性和个性全面共同促进的时候。面向诸多的企业,系统集成商、社会中介机构、服务实施单位把共性的平台去和每一个企业的个性结合起来来组织实施,这样才能够良性互动地推动我国信息化的发展。未来,集成与协同将是制造业信息化技术发展的主旋律。如何来实现?在空间跨度上,从企业的集成到企业间的集成,走向企业间产业链、企业集团甚至跨国集团这种基于企业业务系统的集成;在时间跨度上,从侧重于产品的设计和制造过程,走到了产品全生命周期的集成过程;在集成和协同的重点上,从多年来以信息共享为集成的重点,走到了过程集成的阶段,正在向知识与智能发展的集成阶段迈进。在集成和协同的关键技术方面,现阶段的企业很多都集中在单元技术的应用,从发展的角度,会由这些单元技术产品通过集成平台,形成企业的信息集成平台系统,并朝着企业综合能力平台发展。

本人要本科毕业了,但是论文让人头疼,专业是化学工程与工艺。请大家帮帮我啊~谢谢了!

1. 年产30000吨味精厂发酵罐的设计与选型 (字数:6876,页数:28 )

2. 年产15万吨啤酒工厂工艺设计 (字数:17576,页数:45)

3. 年产3.0万吨二甲醚装置分离精馏工段的设计 (字数:15288,页数:52)

4. 年产10万吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计 (字数:15219,页数:40)

5. 环氧树脂阻燃剂的合成及表征 (字数:15032,页数:41)

6. 烯丙基酚醛树脂的合成与性能研究 (字数:15142,页数:44)

7. 悬浮聚合制备苯乙烯性能的研究 (字数:14330,页数:30)

8. 日处理35000m3水质净化厂工艺设计 (字数:21427,页数:57)

9. 乙二醇乙醚乙酸酯的合成及分析 (字数:17018,页数:35)

10. 四(m-氯苯基)卟啉及其锰络合物的合成 (字数:15464,页数:36)

11. 年产10万吨苯乙烯工艺初步设计 (字数:13923,页数:46)

12. 亚硫酸生产工艺设计(1万吨年) (字数:12614,页数:43)

13. 乙醛生产工艺设计(8万吨/年) (字数:15666,页数:49)

14. 膜法除硝中淡盐水的预处理 (字数:13025,页数:38)

15. 硫铁矿制硫酸工艺初步设计 (字数:15149,页数:62)

16. 年产十万吨PVC中HCl工序的工艺设计 (字数:14873,页数:34)

17. 年产10万吨乙炔洁净工艺设计 (字数:13187,页数:34)

18. 年产10万吨乙炔工艺设计 (字数:13024,页数:33)

19. 20万吨聚氯乙烯生产工艺 (字数:19390,页数:44)

20. 脉冲激光沉积法(PLD)制备非晶态BZN薄膜的研究 (字数:17096,页数:40)

21. 克酮酸的合成研究 (字数:8603,页数:23 )

22. 全膜法工艺在热电厂锅炉补给水系统中的应用及研究 (字数:13367,页数:26)

23. 100Kt/a硝基氯苯装置TPS系统工程设计 (字数:21679,页数:57)

24. 年产五万吨合成氨变换工段工艺初步设计 (字数:10346,页数:37)

25. 酶法双甘酯的制备 (字数:19829,页数:36)

26. 硅酸锆的提纯毕业论文 (字数:12630,页数:27)

27. 腐植酸钾/凹凸棒/聚丙烯酸复合吸水树脂的合成及性能研究 (字数:31673,页数:49)

28. 羟基磷灰石的制备及对4-硝基苯酚吸附性能的研究 (字数:20776 页数:43)

29. 铝合金阳极氧化及封闭处理 (字数:25561,页数:51)

30. 贝氏体白口耐磨铸铁磨球的研究 (字数:16247,页数:39)

31. 80KW等离子喷涂设备的调试与工艺试验 (字数:18733,页数:37)

32. 6000t/a聚氯乙烯乙炔工段初步工艺设计 (字数:26743,页数:61)

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好了,今天关于“合成氨论文”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“合成氨论文”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。

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